產(chǎn)品工藝流程： 人工上件―手動除塵―表面除濕預(yù)熱處理―自動靜電除塵―往復(fù)機自動噴涂―烘干爐烘干―運風(fēng)冷卻―人工下件 產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、往復(fù)機自動噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、PLC中央控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品細節(jié)說明：自動噴涂線采用丸鐵輸送鏈輸送線，將行李架輸送到每一道工序上，無需人工輸送。手動除塵：采用靜電離子風(fēng)槍對產(chǎn)品進行表面除塵。
對產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。自動靜電除塵：再一次對產(chǎn)品進行表面除塵和除靜電。自動噴涂系統(tǒng)：采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進行噴涂調(diào)節(jié)。無塵噴涂室：噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進出需要通過風(fēng)淋室進出，有效的防止外界灰塵的流入。漆霧排除系統(tǒng)：通過排風(fēng)管道和專用離心式漆霧排風(fēng)機，在加上專業(yè)的風(fēng)量風(fēng)壓計算，讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去，不會停留在室內(nèi)。烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環(huán)風(fēng)的形式將熱風(fēng)在爐內(nèi)循環(huán)，并且確保溫度均勻。

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